Služby broušení a lapování kovů
Společnost Daohong je známá svými vysoce přesnými službami broušení a lapování, které nám umožňují dosáhnout tolerancí na úrovni pod mikrony a povrchových úprav, které naši konkurenti nemají. Naše schopnost poskytovat tyto služby se rozšiřuje na trubky a dráty o průměru téměř tak malém, aby bylo vidět.
Co je bezhrotové broušení?
U bezhrotých brusek je obrobek podepřen čepelí pracovního opěrky a je umístěn mezi tvrdým regulačním kotoučem, který otáčí obrobkem, a rotujícím brusným kotoučem. Bezhroté broušení je proces broušení s vnějším průměrem. Unikátní z jiných válcových procesů, kde je obrobek držen v brusce při broušení mezi hroty, není obrobek během bezhrotého broušení mechanicky omezen. Díly, které se mají brousit na bezhroté brusce, proto nepotřebují na svých koncích středové otvory, unášeče ani přípravky na pracovní hlavu. Místo toho je obrobek nesen v brusce na vlastním vnějším průměru pracovním kotoučem a regulačním kotoučem. Obrobek se otáčí mezi vysokorychlostním brusným kotoučem a pomalejším regulačním kotoučem s menším průměrem.
Služby přesného broušení povrchu
Broušení povrchu je důležitá schopnost, která nám umožňuje vyrábět jedinečnou řadu produktů, dosahujících tolerancí na úrovni mikronů a povrchových úprav až po mikroinch Ra 8.
Co je to broušení mezi centry?
Mezi hroty nebo válcovou bruskou je typ brusky používané k tvarování vnějšku předmětu. Bruska může pracovat na různých tvarech, objekt však musí mít středovou osu otáčení. To zahrnuje mimo jiné takové tvary, jako je válec, elipsa, vačka nebo klikový hřídel.
Kde se na obrobku vyskytuje mezi hroty broušení?
Mezi hroty broušení je broušení, ke kterému dochází na vnějším povrchu předmětu mezi hroty. V této metodě broušení jsou středy koncové jednotky s bodem, který umožňuje otáčení objektu. Brusný kotouč se také při kontaktu s předmětem otáčí ve stejném směru. To efektivně znamená, že se dva povrchy budou při kontaktu pohybovat v opačných směrech, což umožňuje plynulejší provoz a menší pravděpodobnost uvíznutí.
Vlastní funkce broušení kovů
Naše kombinace broušení ponorem, povrchem a CNC profilováním dokáže efektivně vyrábět složité víceosé geometrie na obtížně obrobitelných kovech s povrchovými úpravami nedostupnými pro obráběcí centra. Složité profily, formy, vícenásobné zúžení, úzké drážky, všechny úhly a špičaté kovové díly jsou vyráběny s rychlostí a přesností.
Kompletní servisní centrum pro broušení kovů
Naše full-service centrum na broušení kovů zahrnuje:
● 10 bezhrotých brusek
● 6 ponorných / profilových brusek
● 4 rovinné brusky
O službách přesného broušení
● Nabízí nepřekonatelné tolerance broušení až do ± 0,000020 ”(± 0,5 μm)
● Průměr země až 0,05 mm
● Broušené povrchy hladké jako mikroinch Ra 4 (Ra 0,100 μm) na pevných částech i na trubkách, včetně tenkostěnných trubek, komponent s dlouhou délkou a průměrů drátu pouhých 0,104 mm (0,10 mm)
Lapovací služby
Pokud požadujete vysoce leštěné konce dílů, extrémně úzké tolerance délky a mimořádnou rovinnost, která není k dispozici u žádného jiného způsobu výroby, využíváme naše jedinečné interní lapovací stroje. Můžeme zpracovávat trubky i pevné látky pomocí našich zkušených schopností lapování, jemného broušení a plochého honování, což nám umožňuje splnit vaše požadavky na přesnost tolerance a povrchovou úpravu. Naše flexibilní výrobní kapacita nám navíc umožňuje uspokojit potřeby velkého i malého objemu přesných malých kovových dílů.
● 10 lapovacích strojů s tolerancemi délky a tloušťky až do 0,0025 mm ± 0,0001 ”
● Schopný na mikroinch Ra 2 (Ra 0,050 μm) na konečných úpravách jak na pevných částech, tak na trubkách, včetně tenkostěnných trubek a komponent s dlouhou délkou
● Délky od pouhých 0,25 palce (0,025 mm) do maxima 3,0 palce (7,6 cm)
● Průměry až 0,25 palce (0,025 mm)
● Vlastní techniky pro opravu nerovností povrchu a dosažení výjimečné rovinnosti a paralelnosti
● Povrchová metrologie ověřena několika interními systémy LVDT a počítačovými profilometry
Jaké jsou nejlepší materiály pro povrchové broušení?
Mezi typické materiály obrobku patří litina a měkká ocel. Tyto dva materiály nemají tendenci ucpávat brusný kotouč během zpracování. Dalšími materiály jsou hliník, nerezová ocel, mosaz a některé plasty. Při broušení za vysokých teplot má materiál sklon k oslabení a má větší sklon ke korozi. To může také vést ke ztrátě magnetismu v materiálech, pokud je to možné.
